台湾明和超声波多头汽车内饰件焊接机与“丰田”携手合作
日前，"丰田”汽车广州公司来我公司考察，考察了我公司的厂房同生产设备还有设备此后终于达成合作，明和超声波设备品质又一次被大型知名企业认可，我们再一次向各界证明“明和”牌超声波并不比国外超声机差。
随着汽车轻量化的发展需求和塑料工业的迅速发展，塑料在汽车中的应用愈来愈多、愈来愈广，各种塑料焊接方法也得到了长足的发展，汽车塑料的焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。在汽车工业各种塑料焊接方法中，热工具焊、热气焊、超声波焊、激光焊、振动焊、热板焊是应用最广的塑料焊接方法。其中明和为汽车配件厂商提供超声波焊设备与热板焊设备。
超声波塑料焊接是一项新技术，它集微机、超声、电子和机械技术于一体，克服了以往沿用多年的塑料粘结和热合工艺的许多缺点，具有可观的经济效益和广泛的应用领域。
由于焊接对象大小不一，形状各异，所以焊头相应设计成圆形、锥形和矩形等。焊头上的高频机械振动被传递到焊面，在高频振动作用下瞬间高温使焊面形成熔融层，在焊接机可控压力作用下熔合凝固起来，从而实现两个塑料个件的牢固结合。
超声波多头汽车内饰件焊接机优点
1、快速——绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成；
2、品质稳定——机械化生产，产品质量稳定可靠；
3、经济实惠——免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本；
4、美观清洁——表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕；
5、工序简洁——不需要预热，不需要清洁等前后道工序；
6、操作便捷——只要设置好焊接参数，操作十分便利；
7、强度优良——焊缝成分与母材一样，焊接强度高，气密性好、不漏水、不透气；
8、自动化焊——15K超声波塑料焊接机非常易于实现自动化，应用于生产线。
超声波多头汽车内饰件焊接机注意事项
1、焊机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。
2、市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保焊机高效，安全运作。
3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。
4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。
5、焊接前切记必须先做音波检测，尤其更换焊模，此操作更不可疏忽。
6、焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。
7、本机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa，否则会引起爆破或引致烧机。焊机焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器。
超声波汽车塑料配件焊接设备应用：
车尾灯、转向灯、刹车灯、摩托车灯、汽车门板、后视镜、音箱音响、安全带扣、仪表盘、遮阳板及转轴、内饰件、过滤器、滤清器、保险杠及支架、汽车前罩、净化器、汽车喇叭、散热器、汽车无纺布、车标牌、仪表板、电动机壳、轴承保持架、灯罩、(驾驶室)杂物箱、透镜、阀门、空气换向器(分流器)、气流探测器、汽车隔音毡、后隔板、内饰挂件、三角警示牌、保险丝盒盖、安全气囊支架、车轮罩、空滤气罩、按钮开关、衣帽架、车牌架、骄车车标、顶棚、发动机盖、汽车轮廓罩、汽车前围隔热垫等。
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